Hotline tư vấn kỹ thuật: 0906.79.49.77
Yêu cầu báo giá / Tư vấn chọn model
ENOTEC GmbH là nhà sản xuất thiết bị phân tích khí công nghiệp và giám sát quá trình đốt của Đức. Công ty được thành lập năm 1980 bởi kỹ sư Fred Gumprecht tại Gummersbach, Đức. ENOTEC định hướng phát triển công nghệ nhằm tối ưu hiệu suất năng lượng, kiểm soát quá trình cháy và giảm phát thải trong công nghiệp
Là công ty hàng đầu trong lĩnh vực phân tích khí thải và quy trình, ENOTEC sản xuất máy phân tích khí cho quy trình và CEMS, giúp giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng, giảm lượng khí thải và kiểm soát quy trình tối ưu.
Cho dù là phân tích oxy cho các lò nung cỡ nhỏ đến trung bình, phân tích O 2 và CO e trong buồng đốt lớn hay đo khí nhiệt độ cao liên tục trong các cửa lò ở nhà máy xi măng, ENOTEC đều có chuyên môn và sản phẩm phù hợp.
Máy phân tích khí ENOTEC được bảo vệ EX là một chuyên ngành của ENOTEC vì chúng tôi sản xuất máy phân tích O 2 được chứng nhận ATEX và máy phân tích O 2 / CO e cho vùng Gas Ex 1/2 và vùng Dust Ex 21/22.
Tại đây, các sản phẩm của ENOTEC thiết lập một tiêu chuẩn vô song trên thị trường thế giới. Các thử nghiệm đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt mà chúng tôi thực hiện cho máy phân tích của mình và chứng nhận từ một công ty thử nghiệm hàng đầu của Đức đảm bảo độ chính xác và tiêu chuẩn an toàn cao nhất hiện có.
ENOTEC cũng sản xuất các hệ thống phân tích để đo độ ẩm, không thể thiếu trong sản xuất tấm thạch cao (ván thạch cao) hoặc tối ưu hóa các quy trình sấy khác. Các phép đo độ ẩm cũng hữu ích trong nhiều lĩnh vực khác, chẳng hạn như phát hiện nồi hơi bị nứt hoặc rò rỉ.
Đầu dò ENOTEC có bộ lọc SIC tích hợp và được gia nhiệt để ngăn ngừa điểm sương axit. Đối với nồng độ bụi cao, có nhiều bộ lọc sơ bộ bằng thép không gỉ thiêu kết hoàn chỉnh với bộ phận làm lệch hướng.
Các đầu dò lấy mẫu khí GSF được sản xuất với nhiều độ dài và vật liệu khác nhau để phù hợp với ứng dụng. Có sẵn vỏ GRP tùy chọn để bảo vệ khỏi thời tiết và nhân viên khỏi bề mặt nóng.
OXITEC ® O 2 đảm bảo phân tích oxy chính xác trong mọi quy trình có nhiệt độ lên đến 1400°C. Máy phân tích
COMTEC ® lý tưởng để tối ưu hóa quá trình đốt cháy thông qua phân tích quy trình O 2 / CO e nhanh .
CEMTEC ® cho phép đo khí thải liên tục và đáng tin cậy trong các lò nung hoặc buồng đốt nhiệt độ cao.
SILOTEC ® , để giám sát an toàn InSitu ATEX Zone 20 liên tục trong các silo than và các nơi khác có chứa các mối nguy hiểm về bụi dễ cháy. Hệ thống máy phân tích
AQUATEC ® đo hơi nước chính xác và kiểm soát các quy trình sấy.
Việc chọn vị trí lắp máy phân tích khí ENOTEC không nên dựa đơn thuần vào nơi có đường ống khí thải. Trước tiên cần xác định nhà máy muốn sử dụng giá trị O₂, COe hoặc các thành phần khí để điều khiển quá trình cháy, kiểm soát an toàn hay theo dõi khí thải. ENOTEC cũng yêu cầu khi lựa chọn thiết bị phải xác định loại quá trình, vị trí lắp đầu dò, loại khí, nhiệt độ môi trường, điều kiện ATEX và nguồn khí nén tại điểm lắp.
Nếu mục tiêu là tối ưu nhiên liệu và lượng không khí cấp, điểm đo nên được bố trí gần phía sau vùng cháy. Tại đây, hàm lượng oxy dư phản ánh khá trực tiếp tình trạng nhiên liệu – không khí trong quá trình đốt.
Khi O₂ quá cao, hệ thống có thể đang cấp dư không khí, làm tăng lượng khí nóng phải xử lý và gây tổn thất nhiệt. Ngược lại, O₂ quá thấp đồng thời COe tăng có thể cho thấy quá trình cháy chưa hoàn toàn. ENOTEC sử dụng OXITEC và COMTEC cho các ứng dụng kiểm soát tỷ lệ nhiên liệu – không khí theo nguyên tắc này.
Đối với nhà máy xi măng, một trong những vị trí quan trọng nhất là buồng đầu vào lò quay – kiln inlet chamber. ENOTEC cho biết đây là vị trí cho phép đo lượng oxy dư trong khí càng gần vùng burner càng tốt, mặc dù điều kiện tại đây có nhiệt độ cao và lượng bụi rất lớn.
Trong ứng dụng thực tế của ENOTEC, hệ thống CEMTEC được lắp tại kiln inlet để đo các thông số như O₂ và CO. Dữ liệu này giúp người vận hành điều chỉnh lượng không khí cháy thứ cấp, burner và quạt ID nhằm duy trì điều kiện cháy thích hợp.
Trong nhà máy nhiệt điện, lò hơi công nghiệp, lò đốt sinh khối hoặc hệ thống đốt nhiên liệu, vị trí phía sau buồng đốt là nơi rất đáng quan tâm.
Đo O₂ và COe tại đây giúp kỹ thuật viên đánh giá quá trình cháy trước khi khí tiếp tục đi qua các thiết bị xử lý phía sau. ENOTEC xác định việc đo lượng oxy dư và các thành phần khí cháy chưa hoàn toàn tại các vị trí trong đường khí thải là cơ sở quan trọng để kiểm soát tỷ lệ nhiên liệu – không khí.
Đối với nhà máy đốt rác, có thể cần nhiều điểm phân tích khí thay vì chỉ một đầu dò. Theo ENOTEC, việc biết trạng thái khí trong buồng đốt và giá trị O₂ phía sau boiler giúp vận hành quá trình đốt hiệu quả hơn, đồng thời hỗ trợ kiểm soát lượng chất thải xử lý và phát thải.
Điều này có nghĩa điểm đo gần vùng cháy chủ yếu phục vụ điều khiển quá trình, trong khi điểm phía sau boiler cung cấp thêm thông tin về trạng thái khí sau khi đã trải qua quá trình trao đổi nhiệt.
Nếu nhà máy muốn đánh giá hiệu quả của một công đoạn xử lý khí, có thể cần bố trí điểm đo trước và sau thiết bị xử lý. Cách bố trí này giúp so sánh thành phần khí trước khi xử lý với khí sau xử lý.
Tuy nhiên, không phải mọi điểm kiểm soát khí thải đều dùng cùng một loại thiết bị ENOTEC. Cần xác định cụ thể nhà máy muốn đo O₂, COe hay các thành phần phát thải khác rồi mới lựa chọn hệ thống phân tích thích hợp. ENOTEC phân biệt rõ giữa thiết bị phân tích quá trình và các hệ thống phục vụ giám sát phát thải liên tục.
Các silo chứa than, bụi than và hệ thống nghiền than cần quan tâm đến phân tích khí theo hướng an toàn quá trình. ENOTEC phát triển riêng SILOTEC để giám sát silo chứa bụi than hoặc các vật liệu có khả năng cháy.
Trong trường hợp này, vị trí đầu dò phải đại diện được cho môi trường khí bên trong silo hoặc khu vực cần giám sát. Mục tiêu không còn đơn thuần là tối ưu quá trình cháy mà là theo dõi những thay đổi của thành phần khí có thể liên quan đến điều kiện vận hành bất thường.
Liên hệ ngay cho chúng tôi để được tư vấn kĩ thuật và hỗ trợ giá cả hợp lý nhất.
Công ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ Hoàng Thiên Phát
Website: thietbinhamayvn.com Email:sales3@hoangthienphat.com
Cell phone + Zalo: Ms.Vân 0906794977
