Công tắc tiện cận Di-soric để phát hiện không tiếp xúc với các vật liệu có thể thả, bột và rắn cũng như vật liệu rời. Phát hiện đáng tin cậy các bộ phận kim loại và phi kim loại ngay cả khi có các tác động gây rối như ánh sáng và bụi bẩn.
Công tắc tiện cận Di-soric để phát hiện không tiếp xúc với các vật liệu có thể thả, bột và rắn cũng như vật liệu rời. Phát hiện đáng tin cậy các bộ phận kim loại và phi kim loại ngay cả khi có các tác động gây rối như ánh sáng và bụi bẩn.
Hotline tư vấn kỹ thuật: 0906.79.49.77
Yêu cầu báo giá / Tư vấn chọn model
Cảm biến siêu âm di-soric giải quyết nhóm ứng dụng này bằng phương pháp đo dựa trên sóng âm. Thiết bị không cần dựa vào màu sắc để xác định đối tượng. Nhờ đó, cảm biến có thể được sử dụng cho nhiều vị trí đo khoảng cách, kiểm tra sản phẩm và giám sát mức.Trong nhiều dây chuyền sản xuất, vật thể cần phát hiện không phải lúc nào cũng có màu sắc hoặc bề mặt thuận lợi cho cảm biến quang. Chai trong suốt, khay nhựa, màng vật liệu hoặc bề mặt tối có thể khiến việc lựa chọn cảm biến trở nên khó khăn hơn.
Các dòng Ultrasonic Sensor di-soric phù hợp với máy đóng gói, băng tải, hệ thống cấp liệu, robot và thiết bị kiểm tra.
Điểm đáng chú ý của cảm biến siêu âm di-soric nằm ở cách thiết bị nhận biết đối tượng.
Cảm biến không cần phân tích màu sắc của sản phẩm. Thay vào đó, nó phát sóng siêu âm và đo tín hiệu phản hồi.
Điều này giúp kỹ sư có thêm lựa chọn cho những vị trí mà cảm biến quang không phải giải pháp tối ưu.
Một dây chuyền có thể chạy nhiều mã sản phẩm với màu sắc khác nhau.
Nếu cảm biến phụ thuộc nhiều vào độ tương phản, mỗi lần đổi sản phẩm có thể cần điều chỉnh lại.
Cảm biến siêu âm giảm sự phụ thuộc vào yếu tố màu sắc trong điều kiện ứng dụng phù hợp.
Chai nhựa trong hoặc vật liệu trong suốt có thể tạo khó khăn cho một số nguyên lý quang học.
Sóng siêu âm phản xạ từ bề mặt vật thể nên có thể phù hợp hơn với các ứng dụng này.
Các chi tiết màu đen hoặc có độ phản xạ ánh sáng thấp đôi khi khó phát hiện bằng cảm biến quang thông thường.
Công nghệ siêu âm cung cấp một nguyên lý phát hiện khác để xử lý nhóm vật thể này.
Mỗi chu kỳ đo bắt đầu khi đầu cảm biến phát một xung siêu âm về phía vật thể.
Xung âm truyền qua không khí, gặp bề mặt đối tượng rồi phản xạ trở lại.
Cảm biến ghi nhận khoảng thời gian từ lúc phát đến lúc nhận lại tín hiệu.
Khoảng thời gian này được chuyển đổi thành thông tin khoảng cách.
Khoảng cách càng lớn, thời gian tín hiệu phản hồi càng dài.
Bộ xử lý bên trong liên tục tính toán giá trị này trong quá trình vận hành.
Tùy cấu hình, cảm biến có thể cung cấp tín hiệu đóng cắt hoặc giá trị đo.
PLC nhận tín hiệu để xác nhận vị trí hoặc điều khiển cơ cấu tiếp theo.
Không cần cần gạt hoặc công tắc chạm vào sản phẩm.
Nhờ vậy, điểm đo ít chịu hao mòn hơn trong các máy hoạt động liên tục.
CẢM BIẾN PHÁT HIỆN NHÃN DI-SORIC
Các dây chuyền đóng chai thường xử lý sản phẩm có hình dạng và vật liệu rất đa dạng.
Đây là một trong những môi trường phù hợp để khai thác lợi thế của cảm biến siêu âm di-soric.
Cảm biến siêu âm di-soric kiểm tra chai trước chiết rót
Cảm biến có thể xác nhận chai đã đi vào đúng khu vực làm việc.
PLC chỉ cho phép chu trình chiết bắt đầu khi tín hiệu xác nhận được nhận.
Cảm biến di-soric kiểm tra khoảng trống trên băng tải
Thiết bị có thể theo dõi khoảng cách giữa các sản phẩm.
Dữ liệu này giúp hệ thống điều chỉnh tốc độ hoặc đồng bộ cơ cấu dẫn hướng.
Cảm biến siêu âm di-soric kiểm tra khay và hộp
Khay nhựa và hộp có thể được nhận biết trước công đoạn đóng gói hoặc phân loại.
Cách bố trí này giúp tránh chu trình máy chạy khi thiếu sản phẩm.
Trong dây chuyền tự động, vật liệu thường được chứa trong phễu trước khi cấp xuống máy.
Nếu lượng nguyên liệu giảm quá thấp, quá trình sản xuất có thể bị gián đoạn.
Cảm biến siêu âm di-soric có thể được sử dụng để theo dõi khoảng cách đến bề mặt vật liệu.
Cảm biến mức siêu âm di-soric giám sát phễu
Thiết bị được lắp phía trên và hướng xuống bề mặt nguyên liệu.
Khi mức vật liệu thay đổi, khoảng cách đo cũng thay đổi theo.
Ultrasonic Sensor di-soric theo dõi nguyên liệu dạng hạt
Hạt nhựa, viên nguyên liệu hoặc sản phẩm rời có thể được giám sát trong điều kiện phù hợp.
Tín hiệu đo giúp PLC xác định thời điểm cần cấp thêm vật liệu.
Nếu mức xuống thấp hơn giới hạn, hệ thống có thể tạo cảnh báo.
Máy cấp liệu cũng có thể được kích hoạt tự động.
Một ứng dụng khác là đo khoảng cách đến bề mặt chất lỏng từ phía trên bồn.
Phương pháp này không yêu cầu cảm biến tiếp xúc trực tiếp với môi chất.
Mức chất lỏng tăng làm khoảng cách từ cảm biến đến bề mặt giảm.
PLC có thể sử dụng giá trị này để dừng bơm hoặc đóng van.
Cảm biến mức di-soric kiểm soát mức thấp
Khi mức giảm, khoảng cách đo tăng lên.
Hệ thống có thể cảnh báo hoặc kích hoạt chu trình bổ sung chất lỏng.
Không tiếp xúc trực tiếp giúp giảm yêu cầu cơ khí tại điểm đo.
Tuy nhiên, điều kiện bề mặt và môi trường vẫn cần được đánh giá trước khi chọn model.
Robot không chỉ cần biết “có” hoặc “không có” sản phẩm.
Nhiều ứng dụng còn cần xác định sản phẩm đang cách cơ cấu một khoảng bao nhiêu.
Đây là vị trí mà cảm biến khoảng cách di-soric có thể phát huy hiệu quả.
Cảm biến khoảng cách di-soric xác nhận phôi
Cảm biến có thể kiểm tra phôi đã đến gần vị trí thao tác hay chưa.
Nếu khoảng cách chưa đạt yêu cầu, robot chưa thực hiện chu trình tiếp theo.
Trong hệ thống cấp phôi, thiết bị có thể giám sát vị trí trước khi robot gắp.
Điều này giúp giảm thao tác gắp khi không có sản phẩm.
Tại từng trạm, cảm biến giúp xác nhận chi tiết đã được đưa vào vùng làm việc.
Tín hiệu này trở thành một phần của logic liên động trên máy.
Nếu dây chuyền thường xuyên thay đổi màu sản phẩm, công nghệ siêu âm giúp giảm phụ thuộc vào màu sắc.
Điều này có thể đơn giản hóa quá trình chuyển đổi sản phẩm.
Nếu hệ thống cần biết giá trị khoảng cách thay vì chỉ ON hoặc OFF, nên xem xét cảm biến đo.
Cấu hình đầu ra cần được kiểm tra theo PLC đang sử dụng.
Các bồn và phễu có thể được đo từ trên xuống mà không cần cơ cấu chạm vật liệu.
Đây là một hướng triển khai phổ biến của công nghệ siêu âm.
Hiểu đúng giới hạn giúp cảm biến hoạt động ổn định hơn.
Không nên xem cảm biến siêu âm là giải pháp thay thế cho mọi nguyên lý khác.
Vùng mù của cảm biến siêu âm di-soric
Ngay sát mặt cảm biến thường tồn tại một vùng không thể đo chính xác.
Vật thể không nên nằm trong khu vực này khi máy vận hành.
Góc bề mặt ảnh hưởng Ultrasonic Sensor di-soric
Nếu bề mặt nghiêng quá nhiều, sóng phản xạ có thể lệch khỏi đầu thu.
Vị trí lắp cần được bố trí phù hợp với hướng của vật thể.
Vật thể xung quanh ảnh hưởng cảm biến khoảng cách di-soric
Các chi tiết cơ khí nằm trong vùng sóng có thể tạo phản xạ không mong muốn.
Khi lắp đặt nên kiểm tra toàn bộ khu vực phía trước cảm biến.
Một lỗi phổ biến khi thay cảm biến là chỉ nhìn vào đường kính thân.
Hai thiết bị có hình dáng giống nhau vẫn có thể khác phạm vi đo hoặc ngõ ra.
Xác định khoảng cách làm việc của cảm biến di-soric
Cần biết khoảng cách gần nhất và xa nhất của đối tượng.
Phạm vi đo của model phải bao phủ toàn bộ vùng đó.
Kiểm tra tín hiệu đầu ra Ultrasonic Sensor di-soric
PLC cần loại tín hiệu nào phải được xác định trước.
Không nên đổi loại đầu ra khi chưa kiểm tra chương trình và sơ đồ điện.
Kiểm tra connector cảm biến siêu âm di-soric
Chuẩn connector ảnh hưởng trực tiếp đến việc thay thế trên máy hiện hữu.
Sử dụng đúng đầu nối giúp hạn chế sửa lại dây điện.
Kiểm tra không gian lắp cảm biến khoảng cách di-soric
Ngoài chiều dài thân, cần tính cả khoảng trống cho connector và cáp.
Đây là chi tiết dễ bị bỏ qua khi đặt hàng.
Các nhà máy tại Việt Nam ngày càng sử dụng nhiều hệ thống đóng gói, robot và cấp liệu tự động.
Những hệ thống này yêu cầu cảm biến có khả năng làm việc ổn định trong thời gian dài.
Cảm biến siêu âm phù hợp với nhiều vị trí kiểm tra khoảng cách và phát hiện vật thể.
Các ngành có thể ứng dụng gồm sản xuất nhựa, thực phẩm, điện tử, ô tô và chế tạo máy.
Hoàng Thiên Phát hỗ trợ cung cấp các sản phẩmdi-soric cho nhu cầu lắp mới và thay thế.
Khách hàng có thể gửi model hiện tại để kiểm tra cấu hình.
Nếu chưa có model, nên cung cấp khoảng cách đo, vật thể và loại tín hiệu mong muốn.
Ngoài Ultrasonic Sensor, Hoàng Thiên Phát còn hỗ trợ nhiều sản phẩm di-soric Việt Nam khác.
Các dòng gồm cảm biến điện dung, cảm biến quang, cảm biến tiệm cận và phụ kiện cảm biến.